Портална CNC фреза

представяне на продукт

Порталната фреза с ЦПУ използва портално оформление, отливка с форма на кутия с висока твърдост и термично симетрична структура. Това е програмно управлявана (CNC) шлифовъчна машина с портална греда с фиксирана греда, която интегрира напреднали технологии като машини, електричество и хидравлика. Обслужва главно машинната индустрия, производството на плесени и е подходящо за прецизно шлифоване на материали като стоманени части, чугун и цветни метали.

 

Нарича се също мостов тип CNC фрезов център с автоматичен магазин за инструменти в двуредов или портален тип YMC-1210/YMC-1310/YMC-1611/YMC-1612/ YMC-2215/YMC-2616/YMC-3020. Можете да изберете различни размери. Можете да изберете 3-линеен водач по оста, линеен водач по оста XY и кутиеобразен водач по ос Z. CNC контролери Heidenhain, Siemens или FANUC могат да бъдат произведени съответно. 3-ос, 4-ос стандартна, 5-ос по избор.

 

Спецификация на продукта

CNC функция с двойна колона

Вещ

Мерна единица

YMC-3227A

YMC-4227A

YMC-5227A

YMC-6227A

YMC-3227B

YMC-4227B

YMC-5227B

YMC-6227B

Работна маса

Размер на работната маса

мм

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

Максимално натоварване на масата

КИЛОГРАМА

12000

16000

18000

20000

15000

20000

22000

24000

Т-образен слот

мм

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

Пътуване

Ширина на портала

мм

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

X/Y/Z пътуване

мм

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

Нос на шпиндела към масата

мм

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

Система за захранване

CNC контролер

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

X/Y/Z бързо подаване

м/мин

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

Нарязване на пода

м/мин

7

7

7

7

7

7

7

7

ATC/Tool Magazine (за центъра)

Капацитет на инструмента

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

Макс. Диаметър на инструмента/Дължина

мм

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Метод за смяна на инструмента

Пневматичен

Пневматичен

Пневматичен

Пневматичен

Пневматичен

Пневматичен

Пневматичен

Пневматичен

Макс. Тегло на инструмента

КИЛОГРАМА

18

18

18

18

18

18

18

18

точност

Точност на позициониране

мм

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

Точност на повторно позициониране

мм

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

Вретено

Скорост на шпиндела

об/мин

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

Модел на шпиндела и диам.

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

Шпинделен двигател

KW

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

Въздушно налягане

Изисквания за въздух

kg/c㎡

По-голямо или равно на 6

По-голямо или равно на 6

По-голямо или равно на 6

По-голямо или равно на 6

По-голямо или равно на 6

По-голямо или равно на 6

По-голямо или равно на 6

По-голямо или равно на 6

Скорост на потока на налягането на въздуха

м³/мин

По-голямо или равно на 0.5

По-голямо или равно на 0.5

По-голямо или равно на 0.5

По-голямо или равно на 0.5

По-голямо или равно на 0.5

По-голямо или равно на 0.5

По-голямо или равно на 0.5

По-голямо или равно на 0.5

Размер на машината

Тегло на машината

КИЛОГРАМА

41000

46000

51000

53000

43000

47000

52000

54000

Машинен отпечатък

мм

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

 

Силен капацитет на рязане

►Машината съвпада с шпиндел BT50, ъглов сачмен лагер от клас P4, скоростта на шпиндела може да достигне 6000 об./мин., скоростна кутия по избор за тежкотоварна обработка по избор за тежко рязане.

 

Отличната структурна система за хранене

►Освен дизайна на устройство за предотвратяване на сблъсък, прецизните сачмено-винтови винтове от клас C3 на ос XYZ имат допълнителна функция за предварително издърпване във всеки край на сачмените винтове, така че да се намали термичната деформация, причинена от повишаване на температурата на сачмените винтове.

 

Най-добрата здравина в структурата

►Тежката и здрава машина е абсолютно съществена част за двуколонен CNC фрезоващ обработващ център, изработен от квалифициран чугун Meehanite GC-276 чрез темпериране, CNC машините MAXTORS имат висока твърдост и възхитителна стабилност.

►Размерът на структурата с FEA анализ на крайните елементи осигурява отлична статична твърдост и устойчивост на удар, предотвратява появата на резонанс при рязане, като по този начин повишава точността на обработката и удължава експлоатационния живот на инструментите.

 

Най-приложимата шпинделна кутия

►Шпинделната кутия е проектирана на базата на най-подходящото правоъгълно съотношение на коефициента на модула на напречното сечение, поддържащо чудесна твърдост на обработка, когато оста Z достигне максимален ход.

►Междинните слоеве с ребра с кръгла дъга са приети вътре в кутията на шпиндела, за да подсилят структурното тяло, така че да осигурят на машината най-добра динамична твърдост и стабилност по време на бързо подаване и тежко фрезоване.

1. Леглото, колоните и релсите за движение образуват солидна рамкова структура за висока твърдост при тежки условия на обработка.

2. Извънгабаритната колона, комбинирана с конструкция от греда тип кутия, се характеризира с допълнителна твърдост на машината.

3. Конструкцията на наклонената греда с увеличени повърхности на плъзгане ефективно надгражда зоната за разпределение на силата.

4. Главата на шпиндела е разположена в центъра на гредата, осигурявайки висока точност на движение, превъзходна способност за тежко рязане.

5. Оборудван със сферичен винт на шпиндела и двойни цилиндри за противовес, всички са правилно разположени на най-добрите позиции.

6.Тайван HIWIN/PMI линейна релса за всички оси XYZ.

7. Различна операционна система като опция: FANUC, SIEMENS, GSK, LNC, SYNTEC.

 

Висока ефективност

Автоматичната машина за полиране имитира принципа на действие на ръчното шлайфане и автоматично завършва всички действия по шлайфане. Работната маса може да поставя няколко отлети тела едновременно. В сравнение с ръчното шлайфане ефективността на полирането е поне два пъти по-висока. (Стойността на ефективността ще се промени в зависимост от различните продукти.)

 

Високо качество

За ръчно полиране, много външни фактори като технология за полиране, физическа сила, среда, настроение и т.н. ще повлияят и ще доведат до различни качества на продукта. Както всички знаем, ръчното полиране има високи технически изисквания за работниците и техническите умения на всеки човек са различни, което води до различни полиращи ефекти. Освен това ръчното полиране има по-високи изисквания към физическата якост. След работен ден работниците неизбежно ще бъдат уморени и физическата сила ще намалее. Това също ще доведе до неравномерно напрежение върху продукта и ще повлияе на качеството на продукта. Автоматичната полираща машина няма толкова много грижи. Неговото налягане, обороти и време за полиране са фиксирани. Няма да се намесва от външни фактори. Следователно може да се гарантира стабилността на качеството на продукта.

 

Популярни тагове: портална фреза с ЦПУ