Лазерно рязане на бронирани каски

Лазерно рязане на бронирани каски, виждали ли сте такава високоенергийна обработка "черна технология"?

Неметалните бронирани каски са защитно оборудване, използвано за предотвратяване на проникването на снаряди или фрагменти и ефективна защита на човешката глава. Трябва да се носи от полицейски служители и служители по сигурността, когато изпълняват специални задачи за защита на човешката глава от снаряди, изстреляни от оръжия. Или повреда от експлозивни фрагменти, процесът на лазерно рязане на бронирани каски играе все по-важна роля в производството на каски.

Лазерно рязане на бронирани каски, виждали ли сте такава високоенергийна обработка "черна технология"?

Синтетичните материали на бронираните каски включват главно арамид, PE, бронирана стомана, стъклени влакна и други материали. Сред тях арамидът и PE са нови високотехнологични синтетични влакна, разработени през 60-те и 80-те години на миналия век. В сравнение с традиционната бронирана стомана, те имат. Предимствата на лекото тегло и високата якост са широко използвани в производството на бронирани каски. В момента цената на арамидните и PE материали е по-скъпа от тази на стъклените влакна. Освен това, ограничени от характеристиките на самия материал, арамидните и полиетиленови каски също имат определени изисквания за съхранение. Например арамидните каски трябва да избягват продължително излагане на слънчева светлина и да избягват контакт с вода и т.н., докато полиетиленовите каски трябва да избягват контакт с предмети с висока температура и т.н.

Традиционни методи за отстраняване на остатъчен материал и недостатъци:

Остатъчният материал след еднократното предварително пресоване на бронирания шлем трябва да се отстрани с ръчно задвижван лентов трион; по време на процеса на отстраняване, първо начертайте линията според шаблона и след това ръчно задръжте бронирания шлем и го изрежете малко с лентов трион, което отнема много време и работа. висок рисков фактор. Твърдостта и издръжливостта на материала на бронирания шлем са сравнително големи. При рязане не може да се реже наведнъж според начертаната траектория. Необходимо е да се повтаря многократно, което отнема време и трудоемко и е предразположено към неблагоприятни явления като захващане и разкъсване, което се отразява на качеството на следващите продукти.

Предимства на лазерното рязане на бронирана каска:

1. Безконтактна обработка, без износване на "нож" при лазерно рязане на бронирани каски, без нужда от спомагателни консумативи като форми за ножове и по-ниски оперативни разходи; 2. Висока енергия, висока плътност, ултра-фина, малка засегната от топлина зона, без "нож" "Сила на рязане" действа върху детайла и няма да причини деформация на детайла;

3. Лазерното рязане на бронирани каски приема компютърна графика за директно извеждане, това, което виждате, е това, което получавате, а софтуерът и контролните функции са мощни, които могат да реализират различни техники за обработка, като подрязване на ръбове, отваряне на дупки и рязане на наклон;

4. Лазерният режещ ръб на бронирания шлем е гладък и фин, без прах, без изпъкналости, без резби и не се изисква вторична обработка;

5. Лазерното рязане на бронирани каски е много гъвкаво и удобно, тъй като лазерният лъч е лесен за насочване и събиране за реализиране на трансформация във всички посоки и е подходящ за обработка на всякакви сложни и специални по форма детайли;

6. Лазерното рязане на бронирани каски приема напълно автоматично рязане, процесът на обработка не изисква ръчна намеса, целият процес е бърз и добър, рязането е точно и стабилно, спестявайки много труд и намалявайки производствения процес;

3D петосна машина за лазерно рязане

Технически предимства:

Използвайки професионална триизмерна система с цифрово управление с пет оси, тя може да реализира високоскоростно рязане на сложни извити триизмерни части;

Повишена портална структура с двойно задвижване, по-бърза скорост, по-висока прецизност и по-добра динамична производителност;

Конструкцията за защита срещу сблъсък на режещата глава избягва прекомерната сила върху главния вал на оборудването, което води до лоша или нарушена точност;

Оборудван с висулка за обучение с ръчно управление, лесен за работа, без необходимост от програмиране и лесно обучение, за да започнете;

Използва се главно за рязане и формоване на сложни извити триизмерни части като автомобилни интериорни и екстериорни пластмасови части, пластмасови части за домакински уреди, VR очила, чаши за бельо, предпазни каски, плат за аудио опаковане и т.н.