Трябва ли да избера фрезоване с изкачване или фрезоване нагоре при CNC обработка?

Трябва ли да избера фрезоване с изкачване или фрезоване нагоре при CNC обработка?

При CNC обработка посоката на въртене на фрезата обикновено е постоянна, докато посоката на подаване се променя. Има две често срещани явления при фрезоването: фрезоване при изкачване и фрезоване нагоре. Режещият ръб на фрезата е подложен на ударни натоварвания при всяко рязане. За успешно фрезоване трябва да се има предвид правилният контакт между режещия ръб и материала при влизане и излизане от среза. По време на процеса на фрезоване посоката на подаване на детайла е същата или противоположна на посоката на въртене на фрезата, което ще повлияе на рязане навътре и навън от фрезоването и използването на фрезоване надолу или нагоре.
снимка
1. Златното правило на фрезоването - от дебело до тънко
При фрезоването винаги трябва да се има предвид образуването на стружки. Решаващият фактор за образуването на стружки е позицията на фрезата. Стремете се да образувате дебели стърготини, когато острието се врязва, и тънки стружки, когато острието изрязва, за да осигурите стабилен процес на смилане. Запомнете златното правило за фрезоване „от дебело към тънко“, за да сте сигурни, че пластината ще реже с възможно най-малка дебелина на стружките.

2. Фрезоване с изкачване
При фрезоване с изкачване инструментът се подава в посоката на въртене. Фрезоването с изкачване винаги е предпочитаният метод, когато машинният инструмент, приспособлението и детайлът позволяват това. При фрезоване с изкачване дебелината на стружката намалява постепенно от началото на рязането, като в крайна сметка достига нула в края на рязането. Това предотвратява надраскването и триенето на режещия ръб по повърхността на детайла, преди да започне да срязва.
снимка
Големите дебелини на стружките са изгодни, тъй като силите на рязане са склонни да изтеглят детайла в фрезата, като поддържат режещия ръб в среза. Въпреки това, тъй като фрезата може лесно да бъде изтеглена в детайла, машинният инструмент трябва да се справи с хлабината на подаване на масата, като елиминира хлабината. Ако фрезата се изтегли в детайла, скоростта на подаване се увеличава, което може да доведе до прекомерна дебелина на стружките и счупване на режещия ръб. В тези случаи е най-добре да обмислите фрезоване.

3. Фрезоване нагоре
При фрезоване нагоре режещият инструмент се подава в обратна посока на въртене.
Дебелината на чипа се увеличава постепенно от нула до края на рязането. Поради триенето, високите температури и честия контакт със закалени повърхности, режещите ръбове трябва да се вмъкнат със сила, за да се получи нарязване или полиране. Всичко това съкращава живота на инструмента.
снимка
Дебелите стружки и по-високите температури, произведени от режещия ръб при излизането му, причиняват голямо напрежение на опън, съкращавайки живота на инструмента и в резултат на това режещият ръб често бързо се поврежда. Това може също да доведе до залепване или заваряване на стърготини към режещия ръб и след това да бъде пренесено до началото на следващото рязане или да причини моментно счупване на режещия ръб. Силите на рязане се стремят да избутат фрезата и детайла един от друг, докато радиалните сили се стремят да повдигнат детайла от масата. Фрезоването нагоре може да бъде по-полезно, когато запасите варират значително. Фрезоването нагоре също се препоръчва при обработка на суперсплави с керамични инструменти, тъй като керамиката е чувствителна към ударни сили при рязане в детайла.

4. Закрепване на детайла.
Посоката на подаване на инструмента поставя различни изисквания към държача на детайла. По време на фрезоване нагоре, той трябва да може да устои на повдигащата сила. Трябва да издържа на притискаща сила по време на фрезоване на изкачване.