Какви са основните компоненти на CNC обработващ център?

Какви са основните компоненти на CNC обработващ център?

1. Основните части се отнасят до отливките на леглото. Състои се от легло, колона и работна маса. Това е основният компонент на CNC обработващия център. Повечето са чугунени. Обработващите центрове с ЦПУ трябва да понасят статични натоварвания и динамични натоварвания при рязане по време на обработката. Поради това твърдостта на отливката на леглото е много висока и също така е най-важната част, която определя качеството на CNC обработващия център.

2. Части на шпиндела. Състои се от двигател на шпиндела, кутия на шпиндела, шпиндел и скоба на шпиндела. Стартът, спирането и въртенето му се управляват от системата за цифрово управление, а движението на рязане се извършва от инструмента, монтиран на главния вал, който е изходната мощност на процеса на рязане. част. Главният вал е ключов компонент на CNC обработващия център и неговата структура има голямо влияние върху производителността на CMC обработващия център.

3. Система за управление. Системата за цифрово управление на CNC обработващия център се състои от CNC устройство, програмируем контролер, серво задвижващо устройство и двигател. Те са контролните центрове за CNC обработващи центри за извършване на последователни контролни действия и пълни операции по време на обработка.

4. Серво система. Функцията на сервосистемата е да преобразува сигнала, изпратен от устройството за цифрово управление, в движението на движещите се части на машинния инструмент. Неговата производителност е един от основните фактори, които определят точността на обработка, качеството на повърхността и производствената ефективност на машинните инструменти. Обработващите центрове с ЦПУ обикновено приемат три метода на управление: полузатворен контур, затворен контур и смесен контур.

5. Автоматична смяна на инструменти. Състои се от магазин за инструменти, манипулатор и задвижващ механизъм. Магазинът за инструменти е устройство, което съхранява всички инструменти, използвани за обработка на детайла. Има различни видове магазини за инструменти, като дисков тип, тип шапка и тип верига, с капацитет, вариращ от няколко до десетки. Когато инструментът трябва да бъде сменен по време на процеса на обработка, манипулаторът (или по друг начин) изважда инструмента от магазина за инструменти и го зарежда в шпиндела според инструкциите на CNC системата. Структурата на манипулатора има различни форми в зависимост от относителната позиция и структура на магазина за инструменти и шпиндела. Някои обработващи центрове с ЦПУ не използват манипулатори, а използват движението на шпинделната кутия или магазина за инструменти за смяна на инструменти. Въпреки че процесът на смяна на инструмента, методът за избор на инструмент, структурата на магазина за инструменти и типът на манипулатора са различни, всички те са под контрола на устройства за цифрово управление и програмируеми контролери, а изборът на инструмент и смяната на инструмента се реализират чрез двигатели, хидравлични или пневматични механизми. Когато контактният сензор е монтиран в механизма, той може също така да реализира измерването на грешката на инструмента и детайла.

6. Система за автоматична смяна на диска. За да се съкрати допълнително времето без рязане, някои CNC машинни центрове са оборудвани с две автоматични палети за детайли, едната е инсталирана на масата за обработка, а другата е разположена извън масата за зареждане и разтоварване на детайла, което може да намали спомагателните време и подобряване на ефективността на обработката.

7. Спомагателна система. Включително системи за смазване, охлаждане, отстраняване на стружки, защита, хидравлични и произволни инспекции. Въпреки че спомагателната система не участва пряко в движението на рязане, тя играе решаваща роля за осигуряване на ефективността на обработката, точността на обработка и надеждността на CNC обработващия център, така че тя също е незаменима част от CNC обработващия център.