Трите основни части на CNC фреза

CNC фрезовите машини и обработващите центрове са CNC машинни инструменти, използвани за фрезоване на ключове. Те се използват широко в космоса, автомобилостроенето и производството на плесени. Те представляват най-голямата част от металорежещите машини с ЦПУ и са най-широко използваните.

CNC фрезата се състои от три основни части: CNC система, същата сървърна система и корпус на машината.

(1) Цифрова система за управление (CNC система).

Системата за цифрово управление е командната система в машинни инструменти с цифрово управление, която е еквивалентна на човешкия мозък. Това е специализирана компютърна система, включваща устройства за въвеждане и извеждане, устройства за цифрово управление и програмируеми логически контролери (PLC).

Устройството за въвеждане и извеждане е интерактивно устройство за системата за цифрово управление на машината и оператора за обмен на информация и реализиране на диалога човек-машина. Функцията на входното устройство е да променя цифровия контролен код в съответния електрически импулсен сигнал, да го предава и съхранява в устройството за цифрово управление. Понастоящем входните устройства на CNC машини включват клавиатури, дискови устройства, фотоелектрически четци и т.н. Съответните носители на програмата са дискове и перфорирани хартиени ленти. Изходното устройство е дисплей, а системата за цифрово управление предоставя необходимата информация на оператора чрез дисплея. Показваната информация може да бъде редактираната програма, стойността на координатите и алармения сигнал и др. Устройството за цифрово управление е ядрото на компютърната система за цифрово управление, която е съставена от хардуер и софтуер. Импулсният сигнал, изпратен от входното устройство, се подава към устройството за цифрово управление. След като сигналът се компилира, изчисли и обработи логически от системния софтуер или логическа схема на устройството за цифрово управление, се извежда съответният управляващ сигнал за управление на всяка част от машинния инструмент, за да накара машинния инструмент да изпълнява предписаните и подредени действия.

Хардуерът на устройството за цифрово управление включва основно микропроцесор (CPU), памет, локална шина, периферна логическа схема и интерфейси с други компоненти на CNC системата.

CNC машинният инструмент завършва функцията за управление чрез CNC устройство и PLC (програмируем контролер). Устройството с ЦПУ завършва основно функциите, свързани с цифровото изчисление и управление, като редактиране на програмата за детайли, изчисляване на интерполация, декодиране и позицията на движението на инструмента. Серво управление и др. PLC основно изпълнява някои действия, свързани с логически операции. Той получава M (спомагателна функция), S (скорост на шпиндела), T (избор на инструмент, смяна на инструмента) и друга информация за действието на превключвателя в програмния код и извършва декодиране на информацията за превключващото действие, преобразуване в съответни управляващи сигнали и управление на спомагателни устройства за извършване на съответните превключващи действия на машинния инструмент, като затягане на детайла, смяна на инструмента, превключване на охлаждащата течност и други спомагателни действия. Той също така получава инструкции от панела за управление на машината, от една страна, той директно контролира действията на машината (например ръчно управление на машината), от друга страна изпраща част от инструкциите на устройството за цифрово управление за контрол на процеса на обработка.

(2) Серво система.

Системата Hefu е захранващото устройство за работа на машинния инструмент, а инструкциите на компютърното цифрово устройство за управление се изпълняват от системата за серво задвижване. Серво системата е съставена от серво блокове и задвижващи механизми.

Серво модулът получава командите за скорост и изместване от устройството за цифрово управление. След като тези инструкции се трансформират и усилят от серво модула, те се трансформират в скоростта, посоката и изместването на движението на подаващия механизъм' през задвижващия механизъм. Следователно серво модулът е връзката между устройството за цифрово управление и корпуса на металообработващия инструмент. Той усилва слабия команден сигнал от устройството за цифрово управление в сигнал с висока мощност за управление на задвижващото устройство. Серво модулът е разделен на шпиндел и подаващ блок.

Функцията на задвижващия механизъм е да превърне командния сигнал, усилен от серво блока, в механично движение и да задвижва масата на машината през частите за механично свързване, така че масата да може да бъде точно позиционирана или строго спрямо определената траектория, и форма, размер и точност се обработват Части, които отговарят на изискванията. Често използваните изпълнителни механизми включват стъпкови двигатели, серво мотори с постоянен ток и серво мотори с променлив ток. Понастоящем сервомоторите с променлив ток замениха серво мотори с постоянен ток и се превърнаха в основните продукти на задвижващите устройства. Серво задвижващата система е важна част от металорежещите машини с ЦПУ. В известен смисъл функцията на CNC машинния инструмент зависи главно от CNC устройството, а производителността на CNC машинния инструмент зависи главно от серво задвижващата система.

Повечето металорежещи машини с ЦПУ разполагат и с устройство за разпознаване на позицията, за да открият действителното изместване. Връзката за сравнение на изместванията в сервосистемата сравнява контролното изместване с действителното изместване, регулира контролния сигнал според сравнената разлика и контролира своевременно позицията на движение на машината.

(3) Основното тяло на машинния инструмент.

Корпусът на металорежещия механизъм е механична част от обработващото движение, включително основни движещи се части, подаващи движещи се части (маса, държач на инструмента) и поддържащи части (като легло, колона) и др. Някои CNC машини също са оборудвани със специални компоненти, като списания за инструменти, автоматични сменители на инструменти и автоматични сменители на палети. В сравнение с традиционните металорежещи машини, структурата на корпуса на CNC машините е претърпяла големи промени. Обикновено се използват сферични винтове и водачи за търкаляне, което има по-висока ефективност на предаване; тъй като броят на предавките е намален, трансмисионната система е по-проста.

Основната разлика между фрезерната машина с ЦПУ и обработващия център е: Фрезерната машина с ЦПУ няма функция за списание и автоматична промяна на силата, докато повърхностният обработващ център има магазин за инструменти и функция за автоматична смяна на инструмента. Когато инструментът трябва да бъде сменен по време на процеса на обработка, обработващият център използва инструкциите на програмата с ЦПУ за извършване на автоматична смяна на инструмента, докато фрезата с ЦПУ разчита на ръчна смяна на инструмента. Програмирането и експлоатацията на CNC фрезови машини и обработващи центрове, произведени от различни производители, са сходни, но има известни разлики. За конкретни приложения трябва да се обърнете към ръководството за програмиране на машината и ръководството за експлоатация.